对于严格要求精度的设备,将零部件的热变形引起的精度误差减到最小是非常重要的。采用热变形防止措施时的诀窍是,选择从外部将热量进行隔绝。
(1)尽量减少热变形的设备设计原则
a)将热源与要求高精度的部件隔离(例如,在对准部件周围等)。
b)盖上盖子,以减少热量的间接影响(如热辐射,气流波动引起的热量分布扰动等)。
c)为了减少热变形的影响,使用对称的零部件和装置。
然而,由于热压接合装置的头部和自动焊接装置的头部需要在高温下进行处理,因此不可能避免温度的改变。
(2)热压粘合装置的头部热变形的影响
1)当热压粘合设备的头部受热时,头部周围的部分由于热变形而变形,并且压力粘合力的分布变得不均匀。
2)热源和头部的安装状态波动,温度分布变得不均匀。
由于这种不稳定的热现象,压接质量变得不稳定。
3)选择使热变形最小化的零部件加工方法和材料由于零部件必须在高温状态也保持精度,所以我们采用下面的处理技术作为处理方法。
下次,我们针对加工表面的“随机表面粗糙度”的处理方法进行说明。